Riduttore cilindrico
Riduttore per estrusore di plastica serie ZLYJ
I principali vantaggi includono
Elevata densità di potenza con ingombro compatto
Ingranaggi temprati e rettificati con precisione per un basso rumore e un'usura minima
Sistema di cuscinetti reggispinta integrato per gestire le forze assiali delle viti
Molteplici opzioni di raffreddamento per una gestione termica ottimale
Alberi di uscita personalizzabili compatibili con gli standard globali degli estrusori
Garantendo una rotazione stabile della vite e una pressione di fusione costante, il riduttore ZLYJ svolge un ruolo fondamentale nel raggiungimento di una qualità uniforme del prodotto, di un'efficienza energetica e di tempi di attività prolungati della macchina.
Principio di funzionamento
Il cambio ZLYJ funziona come un riduttore ad alberi paralleli temprati a due o tre stadi:
Stadio di ingresso: il motore aziona l'albero di ingresso ad alta velocità, che si collega al pignone del primo stadio.
Fase/i intermedia/e: la potenza viene trasferita attraverso uno o due set di ingranaggi intermedi, riducendo progressivamente la velocità e aumentando la coppia.
Stadio di uscita: l'ingranaggio finale aziona l'albero di uscita cavo, che è direttamente accoppiato alla vite dell'estrusore.
Fondamentalmente, il gruppo cuscinetto reggispinta, situato all'interno dell'alloggiamento di uscita, assorbe l'enorme forza assiale generata dalla pressione della plastica fusa che spinge contro la vite. Questa progettazione integrata garantisce che i denti degli ingranaggi trasmettano solo la coppia, non i carichi assiali, migliorando notevolmente l'affidabilità.
La lubrificazione avviene solitamente tramite bagno d'olio o circolazione forzata, con l'olio spruzzato o pompato sugli ingranaggi e sui cuscinetti per dissipare il calore e ridurre l'usura.
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Linee di pellettizzazione e filatura
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Linee di produzione di lamiere e piastre
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Macchine per rivestimento e guaina dei cavi
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Linee di soffiaggio film (sacchetti per la spesa, film agricoli)
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Estrusori monovite per PE, PP, PVC, PET, ABS e materie plastiche tecniche
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Sistemi di estrusione di tubi e profili (tubi dell'acqua, telai per finestre)
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Estrusori per il riciclaggio e la miscelazione (con riempitivi, fibra di vetro, masterbatch)
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Adatto sia per la costruzione di nuove macchine che per sostituzioni retrofit di marchi quali CMT, Battenfeld, Kautex e OEM cinesi.
Come selezionare il modello giusto
Scegliere per il cambio ZLYJ corretto, si prega di fornire i seguenti dettagli:
Diametro della vite dell'estrusore (ad esempio, Φ65 mm, Φ90 mm, Φ120 mm)
Rapporto L/D della vite (ad esempio, 30:1, 34:1)
Coppia massima di esercizio o potenza e velocità del motore
Tipo di materiale (ad esempio, HDPE, PP riempito, PET riciclato – influisce sulla contropressione)
Interfaccia dell'albero di uscita (ID albero cavo, dimensione cava chiavetta, standard scanalatura)
Preferenza di raffreddamento (naturale, pompa dell'olio, radiatore dell'olio - vedere Sezione 7)
Limitazioni di spazio per l'installazione (montaggio orizzontale/verticale, altezza centrale)
Modello | ZLYJ112 | ZLYJ133 | ZLYJ146 | ZLYJ173 | ZLYJ200 | ZLYJ225 | ZLYJ250 |
Spinta KN | 41 | 54 | 60 | 153 | 187 | 250 | 268 |
Modello | ZLYJ280 | ZLYJ315 | ZLYJ330 | ZLYJ375 | ZLYJ420 | ZLYJ450 |
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Spinta KN | 356 | 403 | 448 | 495 | 545 | 590 |
Modello | ZLYJ112 | ZLYJ133 | ZLYJ146 | ZLYJ173 | ZLYJ200 | ZLYJ225 | ZLYJ250 | ZLYJ280 | ZLYJ315 | ZLYJ330 | ZLYJ375 | ZLYJ420 | ZLYJ450 |
Rapporto | 8 | 8 | 10 | 10 | 12.5 | 12.5 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Diametro della vite | 35 | 45,5 | 55 | 65 | 75 | 90 | 100 | 105.110 | 120 | 130.150 | 150.160 | 165 | 165 |
potenza del motore | 5.5-4P | 7,5-4P | 11-16 | 18,5-4P | 25-4P | 45-4P | 45-4P | 55-6P | 75-6P | 132-6P | 132-6P | 160-6P | 200-6P |
Velocità di ingresso | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1120 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 | 960 |
Velocità di uscita | 100 | 100 | 90 | 90 | 80 | 80 | 70 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
Osservazioni | Il motore e il riduttore sono azionati dalla puleggia | Il motore e il riduttore sono collegati tramite giunto | |||||||||||
Metodo di assemblaggio
I nostri ingegneri possono eseguire verifiche della coppia, analisi termiche e fornire modelli CAD 3D (STEP/IGES) per garantire una perfetta integrazione.
Metodi di raffreddamento
Per mantenere una temperatura dell'olio ottimale (
● Raffreddamento ad aria naturale (standard per i modelli piccoli)
Adatto per estrusori di potenza medio-bassa (
Dissipazione del calore attraverso la superficie dell'alloggiamento scanalata
Semplice, conveniente, senza componenti ausiliari
● Circolazione forzata dell'olio (raffreddamento della pompa dell'olio)
La pompa ad ingranaggi integrata fa circolare l'olio attraverso i canali interni
Migliora la lubrificazione dei cuscinetti e degli ingranaggi
Consigliato per applicazioni di media potenza (150–300 kW)
● Pompa dell'olio + radiatore dell'olio (per uso intensivo e ad alta coppia)
Combina la circolazione forzata con uno scambiatore di calore esterno olio-acqua o olio-aria
Mantiene stabile la temperatura dell'olio anche in condizioni di elevata temperatura ambiente o di elevata contropressione
Ideale per grandi estrusori (>300 kW), linee di riciclaggio o operazioni industriali 24 ore su 24, 7 giorni su 7
Tutti i sistemi di raffreddamento sono progettati per una facile manutenzione, con filtri magnetici, sensori di temperatura e indicatori del livello dell'olio disponibili come optional.
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